如何正確選取里氏硬度計(jì)沖擊裝置?
GB/T 17394的本部分規(guī)定了使用帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里式硬度計(jì)來測(cè)定金屬材料里氏硬度的試驗(yàn)原理、測(cè)試儀器、試樣、試驗(yàn)程序,試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度、試驗(yàn)報(bào)告。本部分適用于帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里氏硬度計(jì)見表1。
在實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)被測(cè)試樣的形狀、質(zhì)量(重量)、厚度及表面粗糙度來對(duì)應(yīng)選擇里氏硬度計(jì)主機(jī)和匹配的沖擊裝置來測(cè)量。
針對(duì)被測(cè)試樣的厚度、質(zhì)量要求如下
試件的質(zhì)量小于試驗(yàn)允許的最小質(zhì)量,或者試件的質(zhì)量足夠大但局部厚度小于試驗(yàn)允許的最小厚度(見表2)能夠影響到試驗(yàn)結(jié)果時(shí),需要根據(jù)儀器使用說明書對(duì)試件進(jìn)行剛性支承和(或)耦合到牢固的支承物上進(jìn)行試驗(yàn)。
注1:如果不能提供足夠的支承和耦合,將會(huì)出現(xiàn)不正確的測(cè)試結(jié)果。
注2:耦合指的是這樣一種方式,試件與更重的支承物進(jìn)行牢固連接,且試件不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力或應(yīng)變。比如,試件表面和重的支承物之間可以施加粘性薄膜。這種組合提供了更大的質(zhì)量,可以阻止沖擊體受到撞擊。
注3:對(duì)于一些幾何形狀特殊的試件,例如薄板或管子表面,當(dāng)試件的厚度小于表2中給出的最小厚度時(shí),需要對(duì)測(cè)試位置提供額外的支承以便進(jìn)行測(cè)試。例如在管子上,對(duì)支承的要求可以表示為管子直徑D與管子壁厚s之間的比例,作為試樣剛度的一種測(cè)量。如果不能施加支承,則需根據(jù)D/s來確定測(cè)最值的修正系數(shù)。
試件的表面形狀要求:支承環(huán)應(yīng)與測(cè)試位置的表面輪廓相匹配。沖擊速度矢量應(yīng)垂直于要測(cè)試的局部表面區(qū)域。注:這可能需要選擇合適的儀器或試件工裝卡具。 可以在曲面試樣的表面上(凹面或凸面)進(jìn)行測(cè)試,但需使用與曲面相匹配的支承環(huán)。對(duì)于G型沖擊裝置,測(cè)試位置的曲率半徑應(yīng)不小于50mm;對(duì)于其他型式的沖擊裝置,曲率半徑應(yīng)不小于30mm。
試件的表面形狀要求: ,試件表面需要精心處理,避免出現(xiàn)如下情況:在打磨過程中由于發(fā)熱而造成硬度變化,或者在加工過程中由于加工硬化而造成硬度變化。任何涂層、化皮、污物或者其他表面不規(guī)則性都需要完全消除。表面不能有潤(rùn)滑劑。對(duì)于不同沖擊裝置,試件試驗(yàn)位置的表面粗糙度參數(shù)R。的最大值應(yīng)符合表3的規(guī)定。
以上是關(guān)于如何正確選取里氏硬度計(jì)沖擊裝置的選擇方法,僅供大家參考。沈陽(yáng)宇時(shí)先鋒檢測(cè)儀器有限公司生產(chǎn)多款型號(hào)的里氏硬度計(jì),性能穩(wěn)定,精度高,操作使用簡(jiǎn)單便攜,適用于金屬材料硬度測(cè)量,點(diǎn)擊下方圖片了解更多,期待與您的合作!