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焊縫質(zhì)量等級分類
前我國鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中會根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,對焊縫質(zhì)量分為一級、二級、三級,一級焊縫對應(yīng)最重要受力部位,二級焊縫次之,三級焊縫對應(yīng)受力最弱的部位?! ∫话闱闆r下,焊縫質(zhì)量等級不但對焊縫外觀有相同等級的質(zhì)量要求,而且對焊縫內(nèi)部有不同超聲檢測要求?! ∠旅嫖覀冎攸c聊聊焊縫質(zhì)量等級分類背后的原則以及一級、二級、三級焊縫的本質(zhì)上的差異?! ∫弧⒑缚p質(zhì)量等級
2021-03-11
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磁粉檢測的工藝與使用流程
磁粉探傷原理:首先將被檢焊縫局部充磁,焊縫中便有磁力線通過。對于斷面尺寸相同、內(nèi)部材料均勻的焊縫,磁力線的分布是均勻的。當焊縫表面或內(nèi)部有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時,磁力線將繞過磁阻較大的缺陷,產(chǎn)生彎曲。此時在焊縫表面撒上磁粉,磁力線將穿過表面缺陷上的磁粉,形成“漏磁”,磁粉就被吸附在缺陷上,見圖5-6b,根據(jù)被吸附磁粉的形狀、多少、厚薄程度,便可判斷缺陷的大小和位置。內(nèi)部缺陷由于離焊縫表面較遠
2021-03-11
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使用超聲波探傷儀檢測焊縫容易出現(xiàn)哪些漏檢情況?
在世界范圍內(nèi),所有重工業(yè)部門都采用焊接技術(shù)制造各種重要的結(jié)構(gòu),現(xiàn)代的船體、壓力容器和各種鋼結(jié)構(gòu)都廣泛采用焊接結(jié)構(gòu)?! 榱藢崿F(xiàn)對重要鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制,檢測焊縫內(nèi)部是否存在危害性缺陷,我們引入了無損檢測技術(shù)。而超聲檢測是檢測焊接件并為焊縫內(nèi)部質(zhì)量評價提供重要依據(jù)的主要無損檢測手段之一?! 『附蛹缚p中常見的內(nèi)部缺陷主要有不連續(xù)性、幾何偏析、冶金不均勻,超聲檢測一般只關(guān)心焊縫的宏觀缺陷,即各種
2021-02-25