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![焊接加工及常見缺陷]()
焊接加工及常見缺陷
在國內(nèi)外，幾乎各個工業(yè)部門都應(yīng)用焊接技術(shù)制造各種重要結(jié)構(gòu)，特別是鍋爐，壓力容器、壓力管道和各種鋼結(jié)構(gòu)主要是采用焊接方法制造的。，有資料表明，通過焊接加工的 鋼材占世界鋼材的產(chǎn)量50%以上。超聲檢測是檢測焊接接頭缺陷并為焊接接頭質(zhì)量評價提供重要數(shù)據(jù)的無損檢測手段之一。為了能夠合理的選擇檢測方法和檢測條件，獲得比較正確的檢測結(jié)果，檢測人員 應(yīng)了解有關(guān)焊接的基本知識，如焊接接頭的形式、焊接坡口的形式
2021-03-15
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![焊接接頭中常見焊接缺陷類型]()
焊接接頭中常見焊接缺陷類型
焊接接頭中常見焊接缺陷主要有不連續(xù)性、幾何偏差、冶金不均勻性，其中不連續(xù)性主要有氣孔、夾渣、未焊透、未融合和裂紋等。在焊接接頭超聲波檢測過程中，由于焊接接頭余高的影響及接頭中裂紋、未焊透、未融合等危險性大的缺陷往往與檢測面垂直或成一定角度，故一般采用橫波斜探頭法檢測?！ B/T 6417.1-2005《金屬熔化焊接頭缺陷分類及說明》中關(guān)于焊接缺陷的定義為“在焊接接頭中因焊接產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、
2021-03-15
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![焊接接頭超聲檢測技術(shù)的影響因素]()
焊接接頭超聲檢測技術(shù)的影響因素
由于不同類別的焊接接頭重要性、失效后果嚴(yán)重性和危害性，超聲檢測的有效性和成本等都可以存在顯著差異，有必要 根據(jù)實際情況和要求采用相適應(yīng)的超聲檢測技術(shù)等級對焊接接頭進(jìn)行檢測?！ 『附咏宇^超聲檢測技術(shù)主要根據(jù)檢測面的數(shù)量、檢測探頭的多少、是否檢測橫向缺陷、焊縫余高是否磨平等來進(jìn)行劃分。不同檢測技術(shù)等級對質(zhì)量的保證是不一樣的?！ ∠旅嫖覀儊砹私庖幌鲁暀z測焊接件的焊縫有哪因素會影響測量結(jié)果： 一、
2021-03-11
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![焊縫質(zhì)量等級分類]()
焊縫質(zhì)量等級分類
前我國鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中會根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況，對焊縫質(zhì)量分為一級、二級、三級，一級焊縫對應(yīng)最重要受力部位，二級焊縫次之，三級焊縫對應(yīng)受力最弱的部位?！ ∫话闱闆r下，焊縫質(zhì)量等級不但對焊縫外觀有相同等級的質(zhì)量要求，而且對焊縫內(nèi)部有不同超聲檢測要求。 下面我們重點聊聊焊縫質(zhì)量等級分類背后的原則以及一級、二級、三級焊縫的本質(zhì)上的差異?！ ∫弧⒑缚p質(zhì)量等級
2021-03-11
